河南弘凯油脂机械有限公司

螺旋榨油机制油。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。

螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出茶籽油榨油设备，同时将残渣压成屑状饼片榨油设备，从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。

在榨油方式区别：液压榨油机是将液体作为介质，对原料加压，从而将油榨出；螺旋榨油机是通过榨螺的挤压，产生高温，从原料中榨出油。在油质方面，液压榨油机是一种物理提炼油的方式，榨出来的油质量较好，芝麻、杏仁、花生等为材料时就应使用液压榨油机；而螺旋榨油机因为工作时产生高温，会破坏油中的营养成分，并且需要对油冷处理。

要想要榨油机的产量高，和一个好的榨油切相关，现在我就为你叙述一下滤油机在榨油设备中的特点，配合榨油机广泛的应用到市场中来的：

首先：使用效果优于其它过滤设备,市场上板框滤油机更换滤布和清理油渣麻烦预处理设备,真空滤油机过滤精度低速度太慢，气压过滤操作繁琐，都已逐步淡出市场。

1、当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤约的强度。

2、菜籽油滤油机花生油滤油机芝麻油滤油机大豆油滤油机没有耗材、省电省时、操作简单、效果好，油质纯净度高，色泽清亮，可直接罐装出售或直接食用。榨油机

3、清洗粗滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓后，要仔细检查，待下次再用时才不会出现问题。

全自动螺旋榨油机维修保养：

1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4、每次工作结束后，应清除机内残渣，擦干净机器表面灰尘油垢。

5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6、 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。

一般加工方法，油菜籽的出油率仅为30%.采用以下技巧，可使出油率提高约7.5个百分点，

1、筛去泥沙。菜籽中一般含泥沙，在加工过程中泥沙会吸油，降低出油率。因此，在加工前应先筛去泥沙。

2、控制炉火。一般用平底锅炒菜籽，都是在全部炒熟时再开口放出，每次都有1.5-2公斤菜籽粘在锅底被烧糊。如果在灶口墙上砌一活动槽，嵌入一块活动铁板，需要大火时，把铁板向上提，封住炉口；当需要文火时，把铁板往下放，封住风口，打开上部灶口，控制炉火。因此，当菜籽炒到八成熟时，只要打开上部灶口，封住下部风口，就可防止菜籽烧糊，从而提高出油率。

3、改装榨螺。95型卧式轴动榨油机，由1至9号榨螺组成，其中5号榨螺比6号小些，使用时可用旧的6号代替5号，这样可增大内压力，使出油部位后移8-10厘米。一项改进，每100公斤菜籽可多出油1-2公斤。